在高溫下工作的(de)彈簧(huáng)材料，要(yào)求強度有(yǒu)較好的熱穩(wěn)定性(xìng)、抗松弛或蠕變(biàn)能力、 能力、耐 介質腐蝕能力(lì)。
彈簧的工(gōng)作溫度升高，彈簧材料(liào)的彈性模量下降，導緻(zhì)剛度下降(jiàng)，承載能力變小。因此，在高溫下工(gōng)作的彈簧了解彈性模量的變化率（值），計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈(dàn)簧工作溫度超過60℃時(shí)，應對切變模量進行修正(zhèng)，其公(gōng)式(shì)為：Gt=KtG 式中G——常溫下(xià)的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變(biàn)模量(liàng)；Kt——溫度(dù)修正系數按表2—98選取(qǔ)。
在低溫下(xià)使用的彈簧材料，應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。
在低溫下，材(cái)料的(de)脆性對表面缺陷敏感，因(yīn)此，對材料表面(miàn)質量應嚴格要求。
在低溫下，環境介(jiè)質對(duì)材料腐蝕(shí)程度(dù)比在溫室下小得多，而鍍镉和(hé)鍍鋅易引(yǐn)起冷脆。
在低溫下，材料的(de)彈(dàn)性模量和膨(péng)脹系數變化不(bú)大，在(zài)設計中可以不考慮。
彈簧鋼制作的(de)彈簧，硬度（即強度）的(de)選用(yòng)應依據彈(dàn)簧承載性(xìng)質和應力大小而定。但是(shì)，低與平面應變斷裂韌性關系大(dà)。
從(cóng)曲線關系可以(yǐ)看出(chū)，随着硬度增加，平面(miàn)應變斷(duàn)裂(liè)韌性（KIC）值顯著下(xià)降。這(zhè)就是說在(zài)确定彈(dàn)簧的硬度硬度值時，應本着(zhe)在滿足彈簧特性要求的(de)前提下，彈簧的硬(yìng)度值偏低一些好。
彈簧(huáng)選材時，要注意鋼材(cái)的淬透性(xìng)。彈(dàn)簧材料截面是否(fǒu)淬透以及淬透的程度，對彈簧質量關系大。
以彈簧本(běn)身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度(dù)變化(huà)不定的條件(jiàn)下，如水（包括海水(shuǐ)）、水蒸氣環境中工作的彈簧，一(yī)般選用銅和金材料。
在酸類接觸他腐蝕介質下工作的彈簧，一般選用不鏽耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一(yī)般環境介質條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼(gāng)，制成彈簧後在其表面進行防(fáng)鏽塗覆(fù)或電鍍（鍍鋅、鍍镉、鍍銅）的方法防蝕。
