在高溫下工(gōng)作的彈簧材料,要求強度有較好(hǎo)的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、 能力、耐 介質腐(fǔ)蝕能力。
彈簧的工作溫度升高,彈簧材料的彈性模量下降,導緻剛度下降(jiàng),承載能(néng)力變小。因此,在高溫下工(gōng)作的彈簧了(le)解彈性模量的變化率(值),計算彈簧承載能力下降對使用(yòng)性能的影響。按照(zhào)GB1239規定,普(pǔ)通螺旋彈簧工作溫(wēn)度超過(guò)60℃時(shí),應對切變模量進行修正,其公式為:Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量;Gt——工作溫度t下的切變模量;Kt——溫度修正系數按表2—98選取。
在低溫下使用的彈簧材料(liào),應具有良好的低(dī)溫韌性(xìng)。碳素彈簧鋼(gāng)絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等(děng)奧氏體不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。
在低溫下,材料的脆性對表面缺陷敏(mǐn)感,因此,對材料表面質量應嚴格(gé)要(yào)求。
在低溫下,環境介質對材料(liào)腐蝕(shí)程度比在溫室下小得多,而鍍镉和(hé)鍍鋅易引(yǐn)起冷脆。
在低溫下,材(cái)料的彈性模量和膨脹(zhàng)系數變化不大,在(zài)設計中可以不考慮。
彈簧鋼制(zhì)作的彈簧,硬度(即強度)的選用(yòng)應依據彈簧承載性(xìng)質和應力大小而定。但是(shì),低與平面應變斷裂韌性關系大。
從曲線關系可以看出,随着硬度增加,平面(miàn)應變斷(duàn)裂韌(rèn)性(KIC)值顯著下降。這(zhè)就是說在确定彈簧的硬度硬度值時,應(yīng)本着在滿(mǎn)足彈簧特性要求的前提下,彈簧的硬度值偏低一些好。
彈簧選材時,要注意鋼材(cái)的淬透性(xìng)。彈簧材(cái)料截面是(shì)否淬透以及(jí)淬透的程度,對彈簧(huáng)質量關(guān)系大。
以彈簧(huáng)本(běn)身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下,如水(包括海水(shuǐ))、水蒸氣(qì)環(huán)境中工作的彈簧,一(yī)般選用銅和金材料。
在酸類接觸他腐蝕(shí)介質下工作的彈簧,一般選用不鏽耐酸(suān)鋼或鎳合(hé)金等耐蝕材料。在一般環境介(jiè)質條件下使用(yòng)的彈簧,選用普(pǔ)通彈簧鋼,制成彈簧後在其表(biǎo)面進行防鏽塗覆(fù)或電鍍(鍍鋅、鍍镉、鍍銅)的方法防蝕。