彈(dàn)簧材料的(de)選擇，應根(gēn)據彈簧承(chéng)受載荷的性質、應力(lì)狀态、應力(lì)大小(xiǎo)、工作(zuò)溫(wēn)度(dù)、環境介(jiè)質、使用壽命、對(duì)導電導(dǎo)磁的(de)要(yào)求(qiú)、工藝(yì)性(xìng)能、材料來源(yuán)和價(jià)格等因素(sù)确定。
在确定材(cái)料截(jié)面(miàn)形(xíng)狀和(hé)尺寸(cùn)時，應當優(yōu)先(xiān)選(xuǎn)用标(biāo)準和(hé)部頒标準(zhǔn)所(suǒ)規定的系列尺寸，盡量避(bì)免(miǎn)選用(yòng)非标(biāo)準系列規(guī)格的材料(liào)。
中、小(xiǎo)型彈簧，特别是(shì)螺旋拉伸(shēn)彈簧，應當優先用經(jīng)過處(chù)理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔(bá)鋼絲和(hé)油(yóu)淬火(huǒ)回火(huǒ)鋼絲，具有(yǒu)較高的強(qiáng)度和良好(hǎo)表面質量(liàng)，疲勞于普(pǔ)通淬(cuì)火回火(huǒ)鋼絲，加(jiā)工簡(jiǎn)單，工(gōng)藝性好，質量(liàng)穩定。
碳(tàn)素彈(dàn)簧(huáng)鋼絲和琴鋼(gāng)絲(sī)冷拔後(hòu)産生較大的剩餘應(yīng)力，加工彈(dàn)簧後，存在較大(dà)的剩餘應(yīng)力，回(huí)火後(hòu)尺寸變化(huà)較大，難以控制尺寸精度。油淬(cuì)火回火(huǒ)鋼絲是在鋼絲是(shì)在鋼(gāng)絲拉(lā)拔(bá)到規定(dìng)尺寸後(hòu)進行調(diào)制處(chù)理，基(jī)本上(shàng)沒有剩(shèng)餘應力(lì)存在，成(chéng)型彈簧(huáng)後經低(dī)溫回火(huǒ)，尺寸變化很小(xiǎo)，耐熱(rè)穩(wěn)定性好于冷(lěng)拔鋼(gāng)絲。
大中型彈簧(huáng)，對于載荷(hé)精度和應(yīng)力較(jiào)高的(de)應(yīng)選用冷拔材或冷(lěng)拔後磨光(guāng)鋼材。對于(yú)載荷精度(dù)和應力較低的(de)彈簧，可選用熱(rè)軋鋼材。
鋼闆彈簧一(yī)般(bān)選用55si2mn、60si2mna、55simnvb、55simnmov、60crmn、60crmnb等牌号的(de)扁(biǎn)鋼。
螺旋彈簧(huáng)的材料(liào)截面，應優先選(xuǎn)用圓形截(jié)面。正方形和(hé)矩(jǔ)形截(jié)面材(cái)料，承(chéng)受能(néng)力較強，抗沖擊性能好，又可使(shǐ)彈簧(huáng)小型(xíng)化，但材料(liào)來源少。且(qiě)價格(gé)較高(gāo)，除需(xū)要外(wài)，一(yī)般盡量(liàng)不選用(yòng)這(zhè)種材料。近年來，研制(zhì)用圓鋼絲軋扁(biǎn)代替(tì)梯形鋼絲，取得了很(hěn)好的(de)效果。
