
潤滑油(yóu)泵工作原理
潤(rùn)滑油泵的常見(jian)故障及排除 潤(rùn)滑油泵工作原(yuán)理 齧合😘的齒輪(lun)在泵體内旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進(jin)入和退出跟齧(niè)合🈲。在吸入室,輪(lún)齒逐漸退出齧(nie)合狀态,這樣吸(xī)入室的容積逐(zhu)漸增大,壓力降(jiàng)低,液體在液面(mian)壓力的作用下(xia)進入吸入室,随(sui)齒輪齒間進入(rù)排出室🔞。在排出(chu)室,輪齒又逐漸(jian)進入齧合狀态(tài),齒輪的齒間逐(zhú)漸被一齒輪的(de)輪齒占據,排出(chū)室的容積減🤩少(shao),排出室内液體(ti)壓力升高,于是(shì)液體從🌈泵的排(pai)出口被🧑🏽🤝🧑🏻排👄出泵(beng)外,齒輪邊續🌂旋(xuán)轉,上述過程不(bu)⭕斷進行,形成連(lián)續的輸🎯油過程(cheng)。
潤滑油泵的常(cháng)見故障及排除(chú)
不排油或排油(you)少
原因:
1、吸入高(gao)度太高超過額(é)定值
2、吸入管道(dao)漏氣
3、旋轉方向(xiang)不對
4、吸入管道(dao)堵塞或閥門關(guān)閉
5、液體溫度低(di)而使粘度增大(dà)
6、齒輪與泵體麿(mo)損嚴重
方法:
1、提(tí)高吸油面或減(jiǎn)少管阻力
2、檢查(cha)各接合處是否(fou)漏氣或漏液并(bìng)加石棉等密封(fēng)村料加以密封(feng)
3、按泵的指示方(fāng)向糾正轉向
4、清(qīng)除堵塞物,開啟(qǐ)閥門
5、預熱液體(ti),如不可能則降(jiàng)低排出壓力減(jiǎn)少排油量
6、拆卸(xie)檢查有關另件(jiàn)并更換之
密封(fēng)漏油
原因:
1、軸封(fēng)處未調整好
2、密(mì)封圈磨損,間隙(xì)增大
3、機械密封(fēng)靜環和動環的(de)磨擦面損壞或(huo)有毛刺劃痕等(děng)缺陷
4、彈簧松弛(chí)
方法:
1、重新調整(zhěng)
2、造量擰緊螺母(mu),或更換密封圈(quān)
3、更換動靜環或(huò)重新研磨
4、更換(huàn)彈簧
噪音或振(zhen)動大
原因:
1、吸入(rù)網或濾網堵塞(sai)
2、吸管伸入油池(chí)較淺
3、管道進入(ru)空氣
4、排出管道(dao)阻力太大
5、齒輪(lún)、軸承或側闆磨(mó)損嚴重
6、吸入液(ye)體的粘度太大(da)
方法:
1、清除濾網(wǎng)上的污物
2、吸入(rù)管應伸入油池(chí)0、5米左右
3、檢查各(gè)連接之處使之(zhi)密封
4、對管道和(he)閥門進行檢查(cha),并排出堵塞之(zhi)物,或調整管路(lù)減少🌏彎頭、閥門(men)等
5、更換新齒輪(lún)、軸承或側闆
6、按(an)第一段第六條(tiao)處理
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