發(fa)布日期:2025-12-14 浏(liú)覽次數:

潤(run)滑油泵工(gōng)作原理
潤(run)滑油泵的(de)常見故障(zhàng)及排除 潤(run)滑油泵工(gong)作原理 齧(niè)🤩合的💞齒輪(lun)在泵體内(nèi)旋轉時,輪(lún)齒不斷進(jìn)入和退出(chu)跟齧合。在(zai)吸入室,輪(lún)齒逐漸退(tuì)出齧合狀(zhuàng)态,這樣吸(xi)入室的容(róng)積🌈逐漸增(zēng)大,壓力降(jiang)低,液體在(zai)液面壓🔴力(lì)的作用下(xià)進入吸入(rù)室,随齒🛀輪(lun)齒間進入(rù)排出室。在(zai)排出室,輪(lún)齒又逐漸(jian)進入齧合(hé)狀态🌐,齒輪(lún)的齒間逐(zhú)漸被一齒(chi)輪的輪齒(chǐ)占據,排出(chū)室的容積(jī)減少,排出(chū)室内液體(tǐ)壓力升高(gāo),于是液體(ti)從泵的排(pai)出口被排(pai)出泵外,齒(chi)輪邊續旋(xuan)轉,上述過(guò)程不斷進(jìn)行,形成連(lián)續的輸😘油(you)過程。
潤滑(hua)油泵的常(cháng)見故障及(jí)排除
不排(pai)油或排油(yóu)少
原因:
1、吸(xī)入高度太(tài)高超過額(é)定值
2、吸入(rù)管道漏氣(qi)
3、旋轉方向(xiang)不對
5、液體溫(wen)度低而使(shi)粘度增大(dà)
6、齒輪與泵(beng)體麿損嚴(yan)重
方法:
1、提(tí)高吸油面(miàn)或減少管(guǎn)阻力
2、檢查(cha)各接合處(chù)是否漏氣(qì)或漏液并(bìng)加石棉等(deng)密封⭐村料(liao)❤️加以密封(fēng)
3、按泵的指(zhǐ)示方向糾(jiū)正轉向
4、清(qīng)除堵塞物(wu),開啟閥門(mén)
5、預熱液體(tǐ),如不可能(néng)則降低排(pai)出壓力減(jiǎn)少排油量(liang)
6、拆卸檢查(chá)有關另件(jian)并更換之(zhī)
密封漏油(you)
原因:
1、軸封(feng)處未調整(zhěng)好
2、密封圈(quan)磨損,間隙(xì)增大
3、機械(xiè)密封靜環(huán)和動環的(de)磨擦面損(sun)壞或有毛(mao)刺劃痕等(deng)缺陷
4、彈簧(huáng)松弛
方法(fǎ):
1、重新調整(zheng)
2、造量擰緊(jin)螺母,或更(geng)換密封圈(quān)
3、更換動靜(jing)環或重新(xin)研磨
4、更換(huàn)彈簧
噪音(yin)或振動大(dà)
原因:
1、吸入(ru)網或濾網(wang)堵塞
2、吸管(guan)伸入油池(chi)較淺
3、管道(dào)進入空氣(qì)
4、排出管道(dào)阻力太大(da)
5、齒輪、軸承(chéng)或側闆磨(mo)損嚴重
2、吸入(ru)管應伸入(ru)油池0、5米左(zuǒ)右
3、檢查各(ge)連接之處(chù)使之密封(fēng)
4、對管道和(hé)閥門進行(háng)檢查,并排(pai)出堵塞之(zhi)物,或調整(zheng)管路減少(shǎo)彎頭、閥門(mén)等
6、按(àn)第一段第(dì)六條處理(li)
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