扭杆彈(dàn)簧制造有哪些基本的要求？
2019-04-22 11:52:37
動态詳(xiáng)情
扭杆彈簧制造有哪些基本(běn)的要求？
扭杆彈簧結構簡(jiǎn)單，工作時無摩擦，彈簧特性穩定，不(bú)産生顫振、單位體積儲能大，彈(dàn)簧體積較小，屬于小型輕量化産品(pǐn)。它在汽車、火車(chē)、坦克及(jí)裝甲車等方面獲得廣(guǎng)泛應用。那麼，扭杆彈簧制造有哪些基本的要求？
1.兩(liǎng)端镦鍛要求
兩端镦(duì)粗建(jiàn)議采用自由模(mó)鍛(duàn)法(fǎ)或有棒材頂镦鍛法(fǎ)成型，以便連(lián)續均勻的流線纖(xiān)維。這種流線纖(xiān)維的晶粒沿扭杆彈贊軸線方向走向，并使杆身到花鍵齒過渡的金(jīn)屬晶(jīng)體纖維(wéi)流不被斷(duàn)開。
2.表面加工要求
表(biǎo)面要有足夠加工餘量，末了的磨削量。車削和磨(mó)削·般采用靠模，以圓弧（或錐度）的加工精度，并不(bú)允許(xǔ)有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不(bú)同直徑的小加工餘量可參考表7一2。對于批倫生産(chǎn)的扭杆彈簧，考(kǎo)慮到表面加工費用，可對毛坯(pī)提(tí)出特定的表而質量要求，以減少加工量。對幹表面不進行加工(gōng)的扭杆彈簧（如非圓形斷面的(de)扭杆(gǎn)彈簧），應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以(yǐ)及表面尺寸公(gōng)差的限制要求。
3.熱處理的要求
熱(rè)處理是制造扭杆彈簧的關(guān)鍵工藝(yì)，對于45CrNIMOVA材料，熱處理硬度提高到HRC52一58，再進行強扭能使扭杆彈簧達到較佳的強扭效果，使扭杆彈簧的工作應力達到高值(zhí)。
4.表面處理的要求
為(wéi)廠增加疲勞壽命，應對扭杆彈簧進行機械處理，一般采(cǎi)用滾壓，噴丸等表面方法，具體要求見第三節(jiē)。
5.強扭處理的要求
扭杆彈簧強扭處理具體要求見第四(sì)節。
6.表面保護要求
為防止腐蝕以(yǐ)及表面機械損傷，可(kě)采用(yòng)表面處理（如磷化、塗漆處理）以及用橡膠帶、尼龍布、環氧樹脂漆(qī)層等方法(fǎ)加以保護。
7.對材(cái)料的要求
原材(cái)料應符(fú)合(hé)有關鋼材的技術規定的各項要求。材料一般不得有(yǒu)縮孔、白點、熱細裂(liè)紋以及其它影響材(cái)料适(shì)用性的缺(quē)陷。由于含硫、磷量對扭杆彈簧材料(liào)性質影響很大，所以它們的含量應控制在0.04％以内(nèi)，另(lìng)外淬透性要好。
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