壓縮彈簧的加工工藝有(yǒu)哪些？

  1)再結晶退火壓縮彈簧卷制成型後，務必進行再結晶退火處理，使(shǐ)彈簧(huáng)幾何尺寸穩定(dìng)，減少淬火時的(de)變形。再結晶(jīng)退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h後空(kōng)冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量(liàng)采用連續式電(diàn)阻爐通控制氣氛。

  2)淬(cuì)火在鹽浴爐淬火(huǒ)加熱時，應将彈簧用鐵絲均勻地捆紮好，或将(jiāng)彈簧套在(zài)芯(xīn)棒上加熱。加熱時要(yào)彈簧表面(miàn)五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控(kòng)氣(qì)氛的箱式爐中加熱，加(jiā)熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

  3)回火淬火後回火(huǒ)可進行兩次。行矯正回火，矯正(zhèng)回火溫度一般應低于末了回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷(lěng)。然後進行末了的回火(huǒ)，在彈簧尺(chǐ)寸(cùn)矯正(zhèng)後，将(jiāng)彈簧裝在回火(huǒ)定型夾具上(shàng)進行末了的回(huí)火。回火定型夾具應彈簧的螺距和自由長度符合要(yào)求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷(lěng)。

  4)抛丸(wán)處理為提高彈簧的疲勞強度需進(jìn)行抛丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓(yā)縮空氣噴射(shè)時，壓縮空氣(qì)壓力為0.4~0.5MPa;用離心機抛丸，彈丸的線速(sù)度為70m/s。經抛丸處理的壓縮彈簧使(shǐ)用壽命能提高一倍以上。