毅立潤滑(hua)油泵工作原(yuan)理 潤滑油泵(bèng)的常見故障(zhàng)及排除

潤滑油泵(beng)工作原理 

       潤(run)滑油泵的常(cháng)見故障及排(pái)除 潤滑油泵(bèng)工作原理 齧(nie)合的齒⭕輪😍在(zai)泵體内旋轉(zhuan)時，輪齒不斷(duan)進入和退出(chu)跟齧合。在吸(xi)入室，輪齒逐(zhu)漸退出齧合(hé)狀态，這樣吸(xī)入室的容積(ji)逐漸增大，壓(ya)力降低，液體(ti)在液面壓力(lì)的作用☎️下進(jìn)入吸🚩入室，随(suí)齒輪齒間進(jin)入排出室㊙️。在(zai)排出室，輪齒(chi)又逐漸進入(ru)齧合狀态，齒(chǐ)輪的齒間逐(zhu)漸被一齒輪(lun)的輪齒占據(ju)，排☀️出室的容(róng)積減🎯少，排出(chu)室内液體壓(ya)力🐆升高，于是(shi)液體從泵的(de)排出口被排(pái)出泵外，齒輪(lún)邊續旋轉，上(shàng)述過程不斷(duan)進行，形成連(lián)續的輸油過(guo)程。 

 潤滑油泵(beng)的常見故障(zhang)及排除 

 不排(pái)油或排油少(shǎo) 

 原因： 

 1、吸入高(gāo)度太高超過(guò)額定值 

 2、吸入(ru)管道漏氣 

 3、旋(xuán)轉方向不對(duì) 

 4、吸入管道堵(du)塞或閥門關(guān)閉 

 5、液體溫度(du)低而使粘度(du)增大 

 6、齒輪與(yu)泵體麿損嚴(yán)重 

 方法： 

 1、提高(gāo)吸油面或減(jiǎn)少管阻力  

2、檢(jiǎn)查各接合處(chu)是否漏氣或(huò)漏液并加石(shí)棉等密封村(cūn)料加以☔密封(feng) 

3、按泵的指示(shì)方向糾正轉(zhuan)向 

 4、清除堵塞(sāi)物，開啟閥門(men) 

 5、預熱液體，如(rú)不可能則降(jiang)低排出壓力(lì)減少排油量(liàng) 

 6、拆卸檢查有(you)關另件并更(gèng)換之 

 密封漏(lòu)油 

 原因： 

 1、軸封(feng)處未調整好(hǎo) 

 2、密封圈磨損(sun)，間隙增大 

 3、機(ji)械密封靜環(huan)和動環的磨(mó)擦面損壞或(huò)有毛刺劃痕(hen)等缺陷 

 4、彈簧(huáng)松弛 

 方法： 

 1、重(zhong)新調整 

 2、造量(liang)擰緊螺母，或(huo)更換密封圈(quan) 

 3、更換動靜環(huan)或重新研磨(mó) 

 4、更換彈簧 

 噪(zào)音或振動大(da) 

 原因： 

 1、吸入網(wǎng)或濾網堵塞(sāi) 

 2、吸管伸入油(yóu)池較淺 

 3、管道(dào)進入空氣 

 4、排(pái)出管道阻力(lì)太大 

 5、齒輪、軸(zhóu)承或側闆磨(mo)損嚴重 

 6、吸入(rù)液體的粘度(dù)太大 

 方法： 

 1、清(qing)除濾網上的(de)污物 

 2、吸入管(guǎn)應伸入油池(chi)0、5米左右 

 3、檢查(chá)各連接之處(chu)使之密封  

4、對(duì)管道和閥門(men)進行檢查，并(bìng)排出堵塞之(zhi)物，或調整管(guan)路減少彎👌頭(tou)、閥門等 

5、更換(huan)新齒輪、軸承(cheng)或側闆 

 6、按第(di)一段第六條(tiao)處理

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