彈簧是如何成(chéng)型的？

機械彈簧的彈簧鋼(gāng)應具(jù)備高(gāo)的彈性和高的屈強(qiáng)比，以避免彈(dàn)簧在高載荷(hé)下産(chǎn)生變(biàn)形;同(tóng)時還要求(qiú)有良(liáng)好的淬(cuì)透性和(hé)低的脫碳(tàn)敏感(gǎn)性(xìng)，使彈性大幅(fú)度降低(dī);以(yǐ)及良好的(de)表面質量(liàng)，在冷熱(rè)狀(zhuàng)态下(xià)容易(yì)加工成形(xíng)和良好(hǎo)的熱處(chù)理工(gōng)藝性。

在(zài)熱狀态下成(chéng)型的彈簧(huáng)(直(zhí)徑(jìng)或厚(hòu)度一(yī)般在10mm以上(shàng))

熱成型機械彈(dàn)簧的熱處(chù)理工(gōng)藝--用這種(zhǒng)方法成型彈(dàn)簧(huáng)多數是将(jiāng)熱成(chéng)型和(hé)熱處(chù)理結(jié)合在(zài)一起進行的,而(ér)螺旋彈簧則大(dà)多數是在熱成型後(hòu)再進行熱(rè)處理(lǐ)。這種彈簧(huáng)鋼的熱處理方(fāng)式是(shì)淬火(huǒ)+中溫回火,熱處(chù)理後(hòu)組織(zhī)為回(huí)火托(tuō)氏體。這種(zhǒng)組織(zhī)的彈性(xìng)和屈(qū)服(fú)高,并有的韌性。

在冷狀(zhuàng)态下成(chéng)型的(de)彈簧(直徑(jìng)或厚度一般在(zài)10mm以下)

冷成型機(jī)械彈簧的熱處(chù)理工藝--對(duì)于用(yòng)冷軋(zhá)鋼(gāng)闆、鋼帶(dài)或冷拉鋼(gāng)絲制(zhì)成的彈簧,由于(yú)冷塑性變(biàn)形使材料,己(jǐ)達到彈(dàn)簧所要(yào)求的性能。故(gù)彈(dàn)簧(huáng)成型(xíng)後隻需在(zài)250c左右(yòu)範圍内,保(bǎo)溫30min左(zuǒ)右的去應(yīng)力處理,以冷成型彈(dàn)簧所(suǒ)産生的内(nèi)應力,并使彈(dàn)簧(huáng)定型即可。