彈簧機(jī)操(cāo)作的詳解
2019-02-27 15:30:09
動态詳情
彈簧機操(cāo)作的詳解
彈簧機的操作詳解，先了解(jiě)下卷簧機(jī)使用和維護，然後後面再進(jìn)一步了解彈簧機的一些基本原理和工作原理
一、 卷簧機 的使用與維護：
1、彈簧(huáng)機 的調整，可(kě)分為各機構的單項調整和把各機構聯系一起的總體調整，卷簧機調整時應先正确地選擇和安裝所需的工(gōng)具，如導線、送料滾輪、各種凸(tū)輪、芯軸、切刀、頂杆等等，然後根據工藝要求進行逐項調整。單項調整内容上如下：
1） 切斷機(jī)構的調整：
切斷機構是切刀(dāo)采(cǎi)用垂(chuí)直切斷方式與芯心同時工作，完成(chéng)切斷彈簧(huáng)成品，切刀與芯軸切(qiē)斷平面間的間(jiān)隙應為0.05mm-0.1mm，間隙過大會産生切斷毛刺，切斷平面(miàn)應通過簧圈的中心，否則切斷時會使端(duān)圈産生變形，或者使(shǐ)卷黃中心尺寸不穩定。當卷制(zhì)大旋繞比(bǐ)彈簧時，可加大芯軸尺(chǐ)寸，允許同時起到支承簧圈的作用。
2） 送料長度及總圈(quān)數的調整：
送料長度取決于選用齒輪的齒數，對于不齒輪送料的卷簧機，它的不齒輪(lún)的齒數多少控制，簧的展(zhǎn)開長(zhǎng)度。
齒輪的齒數（Z）=彈簧的展開長度（mm）/送料系數
彈簧的展(zhǎn)開長度（L）=（彈簧外經—鋼絲直徑）×∏×總圈(quān)數。
所需齒輪的齒輪(lún)後，裝上法蘭（注(zhù)意齒輪的空隙位置(zhì)因(yīn)留在切刀的工(gōng)作位置），即可所要求的總圈數。
3） 、支承圈間并(bìng)緊力的調整：
卷制壓縮彈簧時，要求(qiú)兩端圈并緊，而(ér)且對貼緊長度有的要求，否則會影響彈簧的工作特性，對并緊部位還(hái)要求有并(bìng)緊力以防(fáng)端頭縫隙。在卷制具有(yǒu)初(chū)拉力的拉(lā)伸彈(dàn)簧(huáng)時也要求各圈并(bìng)不允許有間隙。以(yǐ)上兩種(zhǒng)情況都需要調整并圈部位的并緊(jǐn)力。
本系(xì)列卷簧機調試并緊力(lì)時，先看導線是否在一條直線上，讓鋼絲順利的通過，然(rán)後調整頂杆角度，上頂杆向裡旋并緊力(lì)增大(dà)，反之則有(yǒu)空隙。但并緊力不(bú)能太大，以免(miǎn)碰到(dào)導線(xiàn)闆時直徑變大。
4） 自由高度(dù)、節距和圈數的(de)調整：
彈簧的長(zhǎng)度調(diào)節有内(nèi)推和外節距兩種：内推，是調節裡面推的直杆帶(dài)動頂針推開彈簧，從而節開彈簧的節距，它也是通過不等高凸輪的變(biàn)動，通過杠杆的原(yuán)理，推動直杆，打開(kāi)節距，杆推推出的長(zhǎng)短可由凸輪帶動的跳杆下面螺絲調節；外節距是由凸輪帶動節距刀，頂杆彈簧從而打開(kāi)彈簧。
自由高(gāo)度和節(jiē)距是由節距刀下面的調節螺栓調整。調節螺絲向下，高度變短、節距變小。反之則長、節距變大、圈數是由變距凸輪調整，凸輪高點工作面越大(dà)圈增加，反(fǎn)之減少。
5） 彈(dàn)簧外經的調整：
主要是調整外經機構，卷圓柱形彈簧時，頂杆(gǎn)上下是固定不動的或轉動到(dào)合适位置的固(gù)定，隻需調試頂杆裡或外，所以不需要裝(zhuāng)置變(biàn)徑凸輪，調整比較簡(jiǎn)單。在卷錐形拉簧彈(dàn)簧、中凸(tū)型彈簧(huáng)時，要裝置變(biàn)徑凸(tū)輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端開始到大直徑端，變徑凸輪的運行過程是由(yóu)高點轉到低點就是使頂杆連續後退，形成(chéng)由小直徑圈到大直徑圈，送料過程結束切斷後，頂杆又恢(huī)複到(dào)卷小頭的位置，開始新的循環。
A、芯軸的刃磨(mó)：
雙頂杆卷簧機，芯軸隻起切斷彈簧的刃口作用，所以(yǐ)有時也叫芯刀，其刃(rèn)磨比(bǐ)較簡單。芯軸(zhóu)的外經應小于彈簧内徑，但不能太小，否則會使彈簧在切斷時(shí)産生癟頭現象。同時，切刀與芯軸的間隙(xì)不能太大。
B、頂杆(gǎn)的調節：
頂(dǐng)杆是控制彈簧(huáng)的直徑，上頂杆向芯(xīn)軸方向移動(dòng)時(shí)彈簧的直(zhí)徑變小，反之則大，下頂杆向芯軸方向移(yí)動的直徑變大(dà)，反之(zhī)則小。
2、卷黃工作的選擇與(yǔ)合理使用：
彈簧機的(de)工裝主要有(yǒu)送料滾輪、導闆、頂杆、凸輪(lún)、芯(xīn)軸、切刀、節距刀、不(bú)齒輪等，工裝(zhuāng)選擇是否合理，會直(zhí)接影響卷黃質量。
注(zhù)意事項：
1）、 電動機的轉(zhuǎn)向是否與機器鍊輪的轉向一(yī)緻。
2）、 不齒輪的第1齒要比第2齒低半齒，作為過渡齒，不(bú)然會碰齒。
3）、 開機前(qián)需要先轉動手輪(lún)，檢查運轉是否正(zhèng)常。
二、彈簧機 的基本結構和工(gōng)作原理(lǐ)：
卷簧機可分為校直機構、送料機構、變(biàn)徑機構、節距控制(zhì)機構(gòu)、切斷(duàn)機構等五部分。
1、校直機構：
校直機構的位置在料架(jià)與送料滾輪之間，它由兩組校直滾輪組成，校直系統的目的是鋼絲原有的彎曲變(biàn)形，經校直後，能挺直的(de)進入成形的機械，以便提高卷簧的(de)精度(dù)。
2、送料機構：
送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲(sī)，以送料(liào)輪的旋轉帶動鋼(gāng)絲直線前進的裝置。采用扇形不齒輪傳動送料輪軸上的齒輪來完成，上、下滾輪的轉速(sù)相(xiàng)同，但旋轉(zhuǎn)方向相反。送料輪旋轉一(yī)周，送料長度就是送料輪的(de)周長，彈簧的展開長度(dù)可由送料輪的旋轉圈數決定，扇形不齒輪的齒數是控制送(sòng)料輪的旋轉圈數（具體參照(zhào)系數表）。
3、變徑機構：
變徑機構(gòu)是指卷繞彈簧時，彈(dàn)簧外徑的控制機構(gòu)，它是由(yóu)兩個頂杆和驅動頂杆的變徑凸輪組成。
生産圓柱彈(dàn)簧時，彈簧走絲不變，調整兩個頂杆(gǎn)至相應位置，符合彈簧的外經尺寸，然後固定兩個頂杆位置不變(biàn)。
生産變徑彈簧時，如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前後(hòu)兩個螺栓松開(kāi)，讓頂杆在刀架裡(lǐ)來回伸縮，以(yǐ)改變(biàn)彈簧外經，通過變徑凸輪驅動頂杆，達到(dào)生産(chǎn)各種變(biàn)徑彈簧的目的。
4、節距變(biàn)化機構：
節距變化機構是控制(zhì)彈簧節距的機構，本機有2種機構：
1）、由一把節距(jù)刀和變距(jù)凸輪組成。變劇凸輪是控制彈(dàn)簧的圈數，節距刀下面螺栓調節彈簧高度；
2）、由凸輪(lún)傳動連杆，使節距刀從機器裡(lǐ)面推出，估大節距的彈簧。
5、切斷機構：
切斷(duàn)機構是卷繞成形後(hòu)，切斷鋼絲是壓簧彈簧落(luò)下的後一個加工動作，切斷時通過刀和芯來(lái)完成。
上一篇：各種彈簧材料的不同選擇下一篇：彈簧表面清(qīng)潔度的檢驗方法
