彈(dàn)簧鋼包含冷成形和熱(rè)成形

彈簧鋼(gāng)加工而(ér)成，常用的鋼材是65Mn，熱處理形式(shì)為淬火加回火定(dìng)形。彈簧鋼包(bāo)含冷成形(xíng)和熱(rè)成形。

   彈簧成型(xíng)工藝熱成形

  (1）冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開(kāi)展到12爪。在(zài)（0.3～14）mm範圍内的鋼絲，在8爪成形機能一次成形。成形工藝設備的開展方向：

 ①進步成形速度，主要(yào)開展趨向是進步設備的成形速度，即消費效率；

 ②經過(guò)進步設備零件的性和熱處置(zhì)效果來進步設備；

 ③增(zēng)加長度傳(chuán)感器和激光測距(jù)儀，給CNC成形機停止自動閉環控制制造過程(chéng)。

   (2）冷成形工藝範圍才能。大線徑彈(dàn)簧卷簧機，規格可達 20mm， =2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑(jìng)料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形 工藝(yì)還是有局限性。

 熱成形(xíng)

   (1）熱成形工藝速度才(cái)能。我國在 （9~25）mm規格上的成形CNC2軸熱(rè)卷簧機，速度每(měi)分鐘17件。與興旺國度相比之下(xià)差距(jù)較大。

  (2）大彈簧熱成形工藝控制才能(néng)。由于(yú)CNC2軸熱卷簧(huáng)機(jī)，因而外形控制少三個方向作用，精度差；而且都(dōu)無自動棒料旋轉控制和調整機構，所  以(yǐ)熱卷彈簧成形工藝(yì)程度和(hé)才能較低。因此彈簧的(de)精(jīng)度(dù)程度(dù)和外表氧(yǎng)化脫碳程度也較低。