彈簧(huáng)是如何制作的(de)？

一、彈簧是如何制作的？

（1）卷簧是彈簧卷制成形的簡稱。卷簧是(shì)彈簧制造的工序，也(yě)是重要的工序(xù)，卷制的精(jīng)度對(duì)整個制造過程起着(zhe)為(wéi)重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的(de)利用率。

（2）彈簧的卷制設備一般(bān)分有心軸卷制(zhì)彈簧機與無心軸卷制彈簧機。下面分别叙述有心軸卷簧機和無心軸卷簧機卷制彈(dàn)簧。卷制方式有單個卷制(zhì)和(hé)多個連續卷制。單(dān)個卷(juàn)制一般用于(yú)條料制造的彈簧以及(jí)油封彈簧等(děng)；多(duō)個連續卷制是一(yī)次卷成一串螺旋彈簧，然後按尺寸分(fèn)别切(qiē)斷成單個彈簧。

（3）為了在冷(lěng)成形後所要求的尺(chǐ)寸精度，在彈簧(huáng)設計、彈簧工藝裝置設計和編制工藝規程時(shí)，準确地掌握不同材料的各類彈簧在成形(xíng)時的回彈量。

（4）影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。

 （5）回彈量與(yǔ)材料的抗(kàng)拉強度fb成正比，與彈性模(mó)量E成(chéng)反比，σ／E愈大，則回(huí)彈量愈大。材料的力(lì)學性能不穩定(dìng)時，回彈量也不穩

 （6）彈簧的(de)旋繞比和節距越大，塑性變形就越小，内應力就越不穩定，彈簧直徑和節距的度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節距(jù)大(dà)的彈簧時，各工序(xù)的操作應(yīng)特别注意。例如，倒車時速(sù)度要慢，搬(bān)運卷好的彈簧毛坯時要輕，在去應力(lì)退火前盡量少移(yí)動(dòng)等。對于旋(xuán)繞(rào)比大的彈簧(huáng)毛坯，在卷制完畢後固定，随心軸(zhóu)同時進行去(qù)應力退火後(hòu)，再從心軸上取下。