在高溫下工作的(de)彈簧材料，要求強度有較好的熱穩定性、抗松弛或蠕變能力、 能力、耐 介(jiè)質腐蝕能力。
彈簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈(dàn)性模量下降，導緻剛度下(xià)降，承載能力變(biàn)小。因此，在高溫下工作的彈簧(huáng)了(le)解彈性模量的變化率（值），計(jì)算(suàn)彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺(luó)旋彈簧(huáng)工作溫度超過60℃時，應對切變模量(liàng)進行修正，其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫(wēn)下的彈性模量；Gt——工(gōng)作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系(xì)數按表2—98選取。
在低溫下使用(yòng)的彈簧材料，應具有良好的低(dī)溫韌性。碳(tàn)素彈簧鋼(gāng)絲(sī)、琴鋼絲(sī)和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧鋼絲(sī)、銅合(hé)金(jīn)、鎳合金有較(jiào)好的低溫韌性和強度。
在低溫下，材料(liào)的(de)脆性對表面缺(quē)陷敏(mǐn)感，因此，對材(cái)料表面質量應嚴格要求。
在低溫(wēn)下，環境介質對(duì)材料(liào)腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍镉和鍍鋅易引起冷脆。
在低溫(wēn)下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在(zài)設計中可以不(bú)考慮。
彈簧鋼制作的彈簧，硬度(dù)（即強度）的選用應依(yī)據彈簧承載性質和(hé)應(yīng)力大小而(ér)定。但是(shì)，低與平面應變斷裂韌性關系大。
從曲線關系可以看出，随着硬度增加，平面應變(biàn)斷裂韌性（KIC）值顯著(zhe)下(xià)降。這就是說在确定彈簧的硬度硬度值(zhí)時，應本(běn)着在滿(mǎn)足彈簧特(tè)性要求的前提(tí)下，彈簧的硬度值偏低(dī)一些好。
彈簧選材時，要注意鋼材的淬(cuì)透性。彈簧材料截面是否淬透(tòu)以及淬透的程度，對(duì)彈簧質量關系大。
以(yǐ)彈簧本身作導體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括(kuò)海水）、水蒸(zhēng)氣環境(jìng)中工作的彈簧，一般選(xuǎn)用銅和金材料。
在酸類接觸他腐蝕介質下工作的彈簧，一般(bān)選用不鏽耐酸鋼或鎳合(hé)金等耐蝕材料(liào)。在一般環境介質條(tiáo)件下使用的彈簧，選(xuǎn)用普通彈(dàn)簧(huáng)鋼，制成彈簧後在其表面進(jìn)行防鏽塗覆或(huò)電鍍（鍍鋅、鍍镉、鍍銅）的方法防蝕。
